一、项目概况

南通中央商务区A03-A楼幕墙工程位于南通市崇川区桃园路北侧，总建筑面积：82589.28㎡，处于中央商务区中心地带，主要用途为商业（1-3层裙房）及公寓（4-41层）。建筑总高度：157.5m（幕墙最高点），主楼主体结为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程主要幕墙形式为铝单板幕墙、玻璃幕墙及铝百叶。

  二、系统介绍

  1.减少建筑物的自重

相比传统的立面结构，斜面玻璃结构可以更好地减少建筑的自重。玻璃是玻璃幕墙的原材料，它比传统的外立面建筑材料，如粘土砖、轻 混凝土和空心砖，具有更大的结构优势。由结构自重可用玻璃的研究和分析,并进行实际比较可以得出,高层建筑,大楼的形状选择玻璃幕墙结构,能够更加有 效地控制所有,应当加强稳定,安全与康振兴是重中之重。

  2.玻璃幕墙节点设计

斜框架高层建筑使用玻璃幕墙后,玻璃幕墙做好密封处理,有效提高热损失问题,提高玻璃幕墙的保温效果。在正常情况下,热能损失是极其容易发生在玻璃幕墙及周边部分等等,因此需要适当的密封处理提高玻璃幕墙的保温效果。相关工程实践表明,高楼斜框玻璃幕墙建筑,门窗结构的设计应符合超高层建筑工程建设的需求,并结合施工通风和防火要求,窗口设计,数量和形式的多道密封玻璃幕墙节点设计的障碍,减少空气对流,并将超高层建筑室内温度流失控制在最小范围内，保证玻璃幕墙节点设计的合理性，为高层建筑玻璃幕墙施工质量控制打下良好的基础。 

图1  斜面幕墙设计

图2  斜面幕墙设计

  3.斜玻璃幕墙施工

3-1.A楼除垂直幕墙外，还包含43---77°斜面玻璃幕墙，面积为3400㎡，其中最大玻璃尺寸为1.5m*4.5m，重550kg，玻璃超大超重，斜面安装难度大，对传统人工安装是一种严峻考验，无论从施工工艺，还是材料运输到面板安装，施工过程中减少玻璃在水平运输和斜向安装过程中的破损，提高斜面玻璃的安装速度，是对施工的一个考验。对外倾斜玻璃幕墙施工而言，其玻璃施工的难点主要体现在三个方面。首先是玻璃本身属于易碎品，同时不易设置储存点，摩擦系数偏低。那么在对玻璃进行施工运输时，但凡操作稍有不慎，都很容易导致玻璃受到损坏，降低施工质量,阻延工期并提高成本。外倾斜玻璃幕墙的安装范围极大，并且涉及其它专业工程，对施工组织要求极高，否则较易导致吊装施工质量受影响。在实际操作过程中，必须要对以上难点进行切实把握。斜面玻璃幕墙由于结构原因，其上一楼层与下一楼层相比较，必然会有一定的外挑距离，在室内存有密集结构柱。而且在倾斜角度越大的情况下，该距离也就越大。在外倾外挑形状的影响下，玻璃会远离楼板，进而导致施工操作难以有效开展，对安装施工提出了更高要求。

  4.施工技术特点

在进行斜面玻璃幕墙作业时，由于整体玻璃的安装过程都是斜面进行安置，其安置过程中由于没有相应的辅助，使得整体的安装作业过于麻烦，且在安置过程中需要长时间的校准，对安装的玻璃幕墙没有很好的临时固定点，十分影响施工效率。利用可移动式玻璃翻面旋转架，安全可靠，省时省力；采用玻璃水平运输平台，轨道化水平运输有效解放劳动力，提高运输速度，避免传统人工搬运玻璃的安全隐患，有效避免玻璃搬运过程中的破损；采用玻璃轨道提升安装技术。传统斜面玻璃安装多数采用人工安装，玻璃轨道提升安装工艺加入电动提升系统，利用钢丝绳作为提升轨道，提升平稳可控，有效节约人工，大幅提升玻璃安装速度。

 南通A03-A楼玻璃幕墙采用钢化中空夹胶玻璃，玻璃安装前必须保证玻璃正面朝向外侧，幕墙玻璃板幅大，重量高，传统人工翻面不易操作，因此利用可移动式玻璃架，以卷扬机和滑轮组作为玻璃架基础，将载重提升2T的电动机固定在玻璃翻面旋转架上部，下部采用转向齿轮旋转，绑带固定住玻璃后通过电动机械提升玻璃，确认玻璃面是否需要翻面，需要翻面的进行人工辅助旋转翻面,此翻面旋转架更大限度地解放劳动力，提高生产效率。

 玻璃在确定好正反面后，在玻璃板块上设置好辅助布带，并在玻璃架体上将拉钩与辅助布带紧密结合，再将玻璃板块拉至安装楼层平台位置。至玻璃水平运输平台之后，玻璃运输平台下方固定轨道轮，通过固定在地面上的轨道将玻璃运送到需要安装的位置，然后通过运输平台上的伸缩推送装置将玻璃放置在玻璃斜面提升平台之上，减少玻璃水平运输过程中的安全隐患，同时降低玻璃的破损率。

采用玻璃轨道提升安装施工工艺，施工速度快、安全性能高，每平方米可减少1-2个工时。该施工工艺在A楼的成功应用，确保施工安全和质量，提高施工效率，为后续的相似倾斜面幕墙玻璃安装施工提供了一种选择，该工艺的成功应用，提升公司施工技术水平，为承揽同类工程提供技术保障，取得较好的社会效益。

三、总结

南通A03-A楼玻璃幕墙斜面安装面积约3400㎡，我司采用该工艺提高安装速度，降低玻璃破损率，确保施工安全，获得业主及各参建单位的一致好评，且该工艺在缩短工期、保障质量安全的前提下，节约成本，具备推广价值。